油煙凈化器會煙
蔚頓環(huán)保
2025-02-04 11:28:43
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
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油煙凈化器的主要功能就是處理烹飪過程中產(chǎn)生的油煙，將其中的有害物質(zhì)和顆粒物進(jìn)行過濾、分離或轉(zhuǎn)化，以達(dá)到凈化空氣、減少油煙排放和保護(hù)環(huán)境的目的。因此，油煙凈化器能夠有效減少油煙的排放，但并不是說它完全“會煙”或“產(chǎn)生煙”，這是一個理解上的誤區(qū)。
油煙凈化器的工作原理通常包括以下幾個步驟：
1. 捕集：油煙首先被油煙凈化器的濾網(wǎng)或靜電場等捕集裝置截留，防止其進(jìn)一步擴(kuò)散。
2. 過濾：通過多層濾網(wǎng)或過濾材料，將油煙中的大顆粒物和油脂截留下來，同時凈化空氣中的異味和有害氣體。
3. 轉(zhuǎn)化：對于部分油煙凈化器，如靜電式油煙凈化器，它們還會利用靜電場將微小的油煙顆粒轉(zhuǎn)化為帶電粒子，然后使其吸附在集塵板上，從而達(dá)到凈化的目的。
4. 排放：經(jīng)過凈化處理后的空氣，其油煙含量大大降低，再經(jīng)過風(fēng)機等裝置排放到室外，對環(huán)境的影響顯著減少。
因此，油煙凈化器是減少油煙排放、保護(hù)環(huán)境和改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的重要設(shè)備。在使用過程中，應(yīng)定期清洗和維護(hù)油煙凈化器，以保證其凈化效果和使用壽命。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
（1）電場放電
故障原因：電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時，電場將放電。設(shè)備放電時除油煙效果不佳。
解決辦法：拆下電場校正陰極針或清洗電場。
（2）處理風(fēng)量不匹配
故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時，除油煙效果會變差。
解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。
（3）油煙濃度過大
故障原因：當(dāng)油煙濃度過大時，出風(fēng)口可能會冒煙。
解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。
（4）安裝不合理
故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機與凈化器未防震，電場陰極針碰歪。
解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。
2、第一次通電即燒保險管或跳閘
（1）電源線接錯
故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯，未正確接地。
解決方法：測量電源電壓，接線正確，檢查地線。
（2）外接控制線短路
故障原因：用戶接線錯誤。
解決方法：檢查接線。
（3）空氣開關(guān)容量不足
故障原因：大部分電器設(shè)備運行時跳閘。
解決方法：更換合適容量的空氣開關(guān)。
3、高壓電場跳閘保護(hù)
（1）電場短路
故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。
解決方法：校正陰極針，清除雜物。
（2）絕緣子短路
故障原因：清洗時絕緣子殘留清洗劑。
解決方法：清洗絕緣子。
（3）高壓變壓器損壞
故障原因：設(shè)備啟動即跳閘或燒保險管。
解決方法：更換變壓器。
（4）變壓器超溫
故障原因：廚房溫度過高。
解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。
（5）可控硅損壞
故障原因：電場放電一次即跳閘或燒保險管。
解決方法：更換可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機紅燈綠燈均不亮
（1）220V電源未接通
（2）空氣開關(guān)未合上
解決方法：接線，合上空氣開關(guān)。
2、開機紅燈亮，綠燈間斷閃爍
（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)
解決方法：更換電纜線。
（2）絕緣材料擊穿
解決方法：更換損壞材料。
3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙
（1）機芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞
解決方法：清洗機芯。
（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長期高濃度油煙中
解決方法：安裝匹配風(fēng)機。
4、紅燈亮，綠燈始終不亮
（1）高壓電源保險管或三極管損壞
（2）高壓包擊穿
解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作
（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線
（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換
（3）漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換
（4）電場內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試
（5）瓷柱積油，清除
6、電場有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲
（1）電場有異物
（2）電場與殼體距離太近
（3）極性接反
（4）極板太濕
（5）接地不良或極板間距過小
解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。
7、殼體有麻手感
（1）設(shè)備未接地或接地不良
（2）電源線絕緣老化
解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。
以上是油煙凈化器常見故障及排除方法，希望能幫到您。
發(fā)生油煙凈化器排煙口煙量突然變大的情況主要有兩種：
1、油煙凈化器內(nèi)部故障
油煙凈化器在維護(hù)不當(dāng)?shù)那闆r下容易發(fā)生故障。如果內(nèi)部電源發(fā)生故障，維持不了電場的高壓狀態(tài)，那么油煙凈化器就會凈化不了油煙，造成油煙直排；此外接線故障和設(shè)備短路斷電都可能導(dǎo)致設(shè)備凈化不了油煙，在排煙口處出現(xiàn)明顯的白煙。此時需要檢查油煙凈化器，并維修故障。
2、油煙凈化器長期未清洗
油煙凈化器無論如何都是需要清洗的。油煙本身就具有極強的粘黏性，不管質(zhì)量多好的油煙凈化器，使用時間長了就會有油煙堆積在電場內(nèi)部，嚴(yán)重影響到設(shè)備的凈化效果，凈化率降低后，在排煙口處就會出現(xiàn)大量明顯的白煙。此時需要清洗油煙凈化器電場，并且以后制定好清洗計劃進(jìn)行周期清洗。
油煙凈化器常見故障分析
1、出風(fēng)口出煙
（1）電場放電
故障原因：當(dāng)電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時，電場將會放電。設(shè)備放電時除油煙是沒有效果的。
解決辦法：拆下電場將陰極針校正或清洗電場。
（2）油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實際抽風(fēng)量不匹配
故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時，除油煙效果會變差。而且通過風(fēng)量越大，除油煙效果越差。
解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
（3）廚房產(chǎn)生的油煙濃度過大
故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過大時，出風(fēng)口可能會看到冒煙，但此時油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。
解決方法：①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量（將如風(fēng)口閥門關(guān)小。）
（4）安裝不合理
故障原因：①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝時不小心將電場陰極針碰歪造成電場放電。
解決方法：①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關(guān)、空氣開關(guān)跳閘
（1）電源線接錯
故障原因：①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調(diào)錯。③地線未能正確接地（接在零線上）。
解決方法：①測量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒有接錯：棕色或紅色接火線，藍(lán)色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
（2）外接控制線短路
故障原因：用戶在加長控制線時將導(dǎo)線接錯。
解決方法：檢查導(dǎo)線是否接錯。
（3）用戶的空氣開關(guān)容量不足
故障原因：表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運行時跳閘。
解決方法：更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開關(guān)。
3、高壓電場跳閘保護(hù)
（1）電場短路
故障原因：①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內(nèi)殘留有雜物。
解決方法：①拆下電場，校正陰極針。②清除電場內(nèi)的雜物。
（2）絕緣子短路
故障原因：清洗時絕緣子上殘留有過多的清洗劑。
解決方法：將絕緣子清洗干凈。
（3）高壓變壓器損壞
故障原因：聽不到靜電聲，檢查電場沒有短路，而且一開機即跳閘或燒保險管。
解決方法：更換高壓變壓器。
（4）變壓器超溫
故障原因：由于廚房環(huán)境溫度過高，通常是設(shè)備工作到最高峰時跳閘。
解決方法：引入鮮風(fēng)對油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強制降溫。
（5）可控硅損壞
故障原因：此故障表現(xiàn)為電場只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險管。
解決方法：更換相同型號的可控硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機紅燈綠燈均不亮
（1）查看220V電源是否接通。
（2）查看空氣開關(guān)是否合上。
排除方法：重新接線，合上空氣開關(guān)。
2、開機紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍
（1）輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
排除方法：把凈化器單獨連接開關(guān)，更換2平方以上的電纜線。
（2）絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。
排除方法：更換損壞的絕緣材料。
3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有
（1）油煙凈化器的機芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。
排除方法：清洗機芯，除去油污。
（2）處理風(fēng)量不足，使凈化器長期處于高濃度油煙之中；風(fēng)速過快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。
排除方法：安裝匹配風(fēng)機或風(fēng)柜。
4、紅燈亮，綠燈始終不亮
（1）高壓電源保險管或三極管損壞。
（2）高壓包擊穿。
排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。
5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，觀察高壓模塊是否正常工作
（1）仍跳閘的原因及解決辦法：
a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。
b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復(fù)。
c、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換。
d、電場內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試。
e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。
（2）恢復(fù)正常：說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。
6、電場內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有
（1）電場中有異物。
（2）電場與殼體之間距離太近。
（3）電場極性接反。
（4）極板太濕。
（5）接地不良或電場極板間距過小。
排除方法：讓風(fēng)機單獨運轉(zhuǎn)20分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調(diào)整電場極板間距居中。
7、凈化器殼體有麻手感
（1）設(shè)備沒有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。
排除方法：設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地線電阻應(yīng)小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。
（2）電源線絕緣老化
排除方法：更換電源線。
以上就是油煙凈化器新機的常見故障，以及在使用過程中經(jīng)常會遇到的一些故障問題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。
中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法和《大氣污染防治法》對油煙排放有明確的規(guī)定。對于逾期未完成治理任務(wù)的事業(yè)單位，會加收超標(biāo)準(zhǔn)排污費，嚴(yán)重者可罰款或停業(yè)關(guān)閉。餐飲行業(yè)違反排放標(biāo)準(zhǔn)，將被處以一萬元至十萬元的罰款，并可能被要求拆除或沒收高污染燃料設(shè)施。城市飲食服務(wù)業(yè)經(jīng)營者未采取有效防治措施導(dǎo)致油煙污染，將面臨五萬元以下的罰款，并需停止違法行為，改正并進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
中國油煙凈化設(shè)備行業(yè)正面臨技術(shù)突破，目標(biāo)是開發(fā)低成本、高效、低二次污染的設(shè)備。例如，新組合式油煙凈化機組采用機械法和低溫等離子電場結(jié)合，能有效去除油煙，且具有長維護(hù)周期和低運行成本。設(shè)備選型靈活，安裝簡便，且能實現(xiàn)無煙直排。其工作原理包括離心分離、高效過濾、低溫等離子凈化和消聲等步驟，能有效達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 18483-2001詳細(xì)規(guī)定了油煙排放的最高允許濃度和最低去除效率，對飲食業(yè)單位進(jìn)行了嚴(yán)格的分類和排放限制。餐飲企業(yè)必須安裝油煙凈化設(shè)施并保證其正常運行，否則視為超標(biāo)。監(jiān)測和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，對油煙排放進(jìn)行定期采樣、分析，并要求油煙凈化設(shè)施需經(jīng)國家認(rèn)可的單位檢測合格。
總的來說，油煙排放的法律責(zé)任嚴(yán)謹(jǐn)且明確，要求餐飲企業(yè)不僅要從技術(shù)上提升油煙凈化能力，還要確保其設(shè)備符合嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，否則將面臨法律制裁和經(jīng)濟(jì)處罰。
油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機關(guān)、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。
全國工廠直銷、代理
